目前，滚动轴承回转支承广泛应用于移动式工程起重机，内外滚圈用高强度螺栓固定在回转平台和底盘架上。

    滚动轴承回转支承有多种形式，其中滚动轴承回转支承常用于轮式和履带式起重机。

    1.单列四点接触球形回转支承。

    它由座环和齿圈组成。安装钢球和导向体时，通过内座圈或外座圈的特殊切向圆孔安装滚道，然后安装孔塞。为了润滑滚道，沿座圈布置了几个润滑脂加油嘴。这种旋转轴承结构紧凑，高度小，重量轻，制造成本低，安装误差小，但承载能力小。钢球在四个点上与内外圈的圆弧滚道接触，可同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。除了外齿和内齿，每种类型的回转支承又进一步分为：A型——内外圈通孔连接型；b型——内外圈螺纹孔连接型；c型——内环通孔外圈螺纹孔连接型；D型——外环通孔和内环螺纹孔连接有四种类型。

    2.单列十字球式回转支承。

    它由座圈和齿圈组成，内圈或外圈由上、下机体组装而成，便于安装和调整滚动体的轴向间隙。这种回转支承制造简单，其滚动体为圆柱形，滚子排列成单排1 : 1，结构紧凑，重量轻，制造精度和装配精度高，可同时承受轴向力、倾翻力矩和较大的径向力。但由于接触角往往为45(加工方便)，其承载能力受到一定限制。滚动体工作时，一半滚轮受向下的力，一半滚轮受向上的力，受力滚轮的数量为滚轮总数的一半。虽然理论上滚子与滚道，线接触的接触面积大于点接触，但由于加工误差、应力变形、磨损等因素，滚子受力不均匀，会降低承载能力。

    3.双排球回转支撑。

    它有一个齿圈和两个座圈(上下座圈)。钢球和垫块可以直接排人上下滚道，根据受力情况，上排钢球的直径可以大于下排钢球的直径。这种回转支承装配起来非常方便。上下圆弧滚道轴承角度均为90(也是45)，可承受较大的轴向力和倾覆力矩。

    为了使起重机正常工作，有必要对起重机进行定期维护工作，以确保其正常运行。

    起重机的日常检查是驾驶员的日常维护项目。主要内容是清洁、润滑传动部件、调整和紧固。通过运行测试，安全装置灵敏可靠，监测到异响。每周检查由维修工人和司机共同进行。除日常检查项目外，主要内容包括外观检查、安全状态检查、制动器、离合器、吊钩、摘钩器、钢丝绳所用的紧急报警装置，以及操作过程中异常噪音和过热的观察。秋冬季的降温可以导致各种吊车设备的控制。适当的维护可以提高起重机的性能，确保驾驶安全。更换润滑油是很重要的一部分，因为润滑油的粘度也会随着天气的变化而变化，会加重零件的磨损，造成发动机不同程度的损坏。起重机润滑油本身分为冬季和夏季。专家建议车主应该尽快更换冬季石油，无论是在广东还是在北方。

    特别是发动机长期使用，颜色为黑色，应更换附着力差的机油，以保证发动机平稳启动。液压系统状态检测、磨损、变形、裂纹和腐蚀零件更换、电气控制系统、单向进给装置、控制器、过载保护和安全保护装置可靠。