根据柴油的清洁程度，柴油过滤器一般需要在5-10天内维护一次。只要将吊车的螺塞拧下排水，或取下预过滤器的水杯，倒出杂质和水，清洗干净后安装。

　　在起重机的柴油过滤器盖上安装了排气螺栓，用于排放柴油低压管道和柴油过滤器中的空气，并安装了回油阀，以确保油路中有特定的压力和多余的柴油，通过回油管回流到电子邮件中。在柴油罐和柴油预滤器的维护和清洁后，通常需要使用低压油管中的手动喷油泵来输油和排气。

　　在排气过程中，松开滤清器的排气螺塞，用手动油泵不断泵油。起重机促使含有气泡的柴油从过滤器的出油口插头排出，直到气泡消失，并及时拧紧螺塞，然后继续泵油。

　　直到柴油中的气泡完全消失，柴油继续喷出。起重机需要每六个月更换一次滤芯。安装时应注意上面密封圈的安装正确、稳定，损坏时应更换新密封圈。

　　起重机的液压系统对起重压力非常重要，优良的液压系统可以使机械起重作业，变得更加优秀，因此，如果液压电机出现问题，就需要有良好的处理方法，才能使机械能正常运行。

　　1.如果重机液压系统的密封性进行检查，如果由于电机中的空气混合，而产生过大的噪音和振荡；

　　2.如果液压系统密封性能良好，机械电机仍然振荡，80%是由于轴承问题造成的；

　　3.由于磨损过大，导致起重机电机转速下降，减少磨损就可以了。

　　由于起重机设备的安全运行与否有关，因此，当吊车设备运行顺利时，首先要注意重量过重的要求。

　　1.司机在操作起重机的过程中，要做到启动，制动平稳.吊钩.吊具和吊物不游摆。

　　2.准运行稳定的基础上，应在特定方位上方准确停止吊钩、吊具和吊物。

　　3.在稳定、准确的基础上，调整相应的安排动作，缩短工作循环时间，确保机械连续工作，提高产能。

　　4.确保起重机在不损坏的情况下可以有效地进行操作。在操作过程中，应严格执行安全技术操作规程，不得发生人员和设备事故。

　　5.根据起重机的详细情况，合理地了解起重机的功能和电机的力学特性，正确操作控制器，合理控制。