对于液压起重机，其旋转机构的旋转驱动和运动控制主要取决于液压系统。因此，旋转机构的常见故障首先与液压系统有关。

　　其次，旋转机构由支撑装置组成.旋转驱动装置和转台由三部分组成。其重要的机械部件——旋转支撑是重要的应力部件。它不仅承受起重机旋转部分的重量，还承受起重载荷的垂直作用力和扭矩的作用力。在使用过程中，必须有磨损，相关机械部件的性能逐渐恶化甚至损坏。因此，旋转机构的常见故障也与起重机部分有关。

　　因此，起重机故障分析可以从机械故障和液压系统故障两个方面入手。经验表明，旋转机构的常见故障主要包括旋转支撑间隙过大（旷动）.旋转系统动作缓慢(无力)或不动.系统压力异常.漏油和旋转制动阀不能锁等。

　　吊车配件曲轴的维修方法有哪些？

　　1.拆分.清洁曲轴组件，确保起重机曲轴内油道清洁.通畅。

　　2.检测产品，如有裂纹，必须更换。仔细检查其主轴颈颈。连杆轴颈及其过渡弧表面不得有划痕.烧伤和碰痕。

　　3.检查主轴颈和连杆轴颈，尺寸过限后按修补类别进行修补。

　　4.检查轴颈和连杆轴颈的硬度要求，必须符合要求。否则，应进行再处理，以满足使用要求。

　　5.起重机曲轴径向圆跳动.止推面对主轴颈公共轴线的径向跳动，必须符合要求。否则，必须予以纠正。

　　6.连杆轴颈轴线，全长内主轴颈公共轴线的平行度必须符合要求。

　　7.产品前后传动齿轮有裂纹.损伤.磨损严重时，应更换。

　　8.如果起重机曲轴平衡块螺栓有裂纹，必须更换。产品更换平衡块或平衡块螺栓后，曲轴总成应进行动平衡试验，以确保不平衡量符合要求。

　　起重机的液压系统对起重压力非常重要。优良的液压系统可以使机械起重作业更加优良。因此，如果液压电机出现问题，需要有良好的处理方法，使机械能够正常工作。

　　1.如果由于电机中的空气混合而产生过大的噪音和振荡，应检查起重机液压系统的密封性；

　　2.如果液压系统密封良好，机械电机仍有振荡，80%是轴承问题引起的；

　　3.起重机电机转速下降的原因一般是磨损过大造成的，可以减少磨损。