起重机维修保养常识全接触，起重机的磨损度比较高，平常的维修保养就显得特别重要，起重机维修保养常识有哪些呢？

一．日常保养：每班前进行并做好检查保养记录。

　　1.检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质必须干净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入，加油时应用过滤网过滤。

　　各减速器用油标号：起升机构减速器：70#工业齿轮油

　　回转结构减速器：90#齿轮油

　　牵引机构减速器：70#工业齿轮油

　 2.检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况，必要时，加注2号钙基润滑脂，应保证油杯内有油。

　　3.对回转机构，大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。

　　4.检查电源电缆线有无损坏，联接处有无松动与磨损清除电器设备的灰尘。

　　5.检查各接触器，控制器的触头的接触与腐蚀情况。

　　6.检查各联接螺栓，有无脱落，并及时拧紧和增补。

　　7.检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，如断股数超过5%或名义直径磨损超过5%，均应更新钢丝绳。检查钢丝绳固定端是否牢固，绳卡螺栓是否松动，并及时处理。

　　8.检查各安全装置，如工作失灵，应及时调整或检修，特别是起重力矩限制于起重量限制更应保证其可靠性。

　　9.检查起升机构及回转机构制动效能，如不灵敏可靠，应及时调整。

二．定期保养：每半月一次，并作检查保修记录。

　　1.进行日常保养。

　　2.对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处，变幅小车滑轮及车轮，吊钩组滑轮，回转支承等处压注4号钙基润滑脂。

　　3.由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度拉长，需重新调整变幅钢丝绳，并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。

　　4.对各零部件连接螺栓，钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母紧固一次，必要时要更换。

　　5.各用电或输电设备的绝缘性必须可靠不得漏电。

三．定期检查：半年一次做好检查和对问题的处理记录。

　　1.在运输及存放过程中，应防止损坏金属结构件，并防止结构件变形，如发现碰损，整体扭曲变形，未经修复不得使用。

　　2.检查各金属结构及部件，其焊区或材料有无裂纹，检查结构件有无腐蚀现象，如发现应及时处理，未经修复不得使用。

　　3.对各连结螺栓，销轴如发现有过度磨损或变形应予更新。

4.清洗各减速器，并重新加注润滑油，拆卸各滚动轴承清洗并对滑动轴承处进行清洗，装配时加注或涂抹润滑脂。

　　5.对回转开式齿轮副涂抹润滑脂。

　　6.检查调整各制动器，各安全装置。

　　7.检修或更换某些磨损较大的零部件，如：小车行走轮，各滑轮及滑动轴套，回转机械小齿轮等。

　　8.检修和更换起重及变幅钢丝绳。

　　9.检修电气操纵中的各控制器，其转动部分应加润滑油，动静触点的弧坑应磨光。检修配电箱，清除各接触器楔铁上的污垢尘土，并检测线圈绝缘情况。

　　10.检修和更换各种电线、电缆。

　　11.每项工程结束后，必须对各部件喷刷漆一次，以防锈蚀固定使用的起重机，半年至一年内油漆一次。